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[发明专利]长周期光栅加工方法及长周期光栅-CN201310001538.X无效
发明人：孙舟璐;刘艳格;史青;郑林;陈青松;黄薇 -专利权人：北京遥测技术研究所;航天长征火箭技术有限公司
申请日： 2013-01-04 - 公布日： 2013-04-10 - 主分类号： G02B6/255 文献下载
摘要：本发明公开了一种长周期光栅的加工方法，包括以下步骤：将光子带隙光纤通过单模光纤与超连续光源及光谱仪相连；利用超连续光源通过单模光纤和光子带隙光纤向光谱仪输出光源；并利用所述光谱仪检测所述光子带隙光纤的光谱；确定待加工光栅的栅格周期及激光器产生的高频CO2激光脉冲的频率及能量；利用确定的高频CO2激光脉冲在光子带隙光纤上写制长周期光栅。采用本发明可以在光子带隙光纤上制造具有不同谐振波长的长周期光栅，同时本发明还公开了一种采用该方法获得的长周期光栅，对光纤外的折射率变化不敏感，且温度灵敏度随着波长的增大而减小。
周期光栅加工方法

[发明专利]一种带材的激光切割方法-CN201910309986.3有效
发明人：赵剑;郭伟建;邓舟泰;邓超;陈根余;陈焱;高云峰 -专利权人：大族激光科技产业集团股份有限公司;大族激光智能装备集团有限公司
申请日： 2019-04-17 - 公布日： 2021-06-01 - 主分类号： B23K26/38 文献下载
摘要：本发明带材的激光切割方法，包括：采集第一矩形加工周期及其相邻的第二矩形加工周期的带材边缘起点坐标，并对第一矩形加工周期的带材边缘起点坐标进行带材纵向上的加工余量补偿，确定出第一矩形加工周期的加工起点坐标和偏置角度，再进行激光切割；采集第三矩形加工周期的带材边缘起点坐标，并对第二矩形加工周期的带材边缘起点坐标进行带材纵向上的加工余量补偿，确定出第二矩形加工周期的加工起点坐标和偏置角度；判断第一和第二矩形加工周期在加工区域内是否相交，当是时，则对第二矩形加工周期的加工起点坐标进行带材横向上的加工余量补偿，再进行激光切割；依次类推，连续加工直至结束。该方法提高了加工效率、材料利用率和加工设备寿命。
一种激光切割方法

[发明专利]一种零件实际生产周期预测方法-CN201711240629.3有效
发明人：周显峰;权盛昌;李汶一;马克;胡军;罗时杰;黎小华 -专利权人：成都飞机工业（集团）有限责任公司
申请日： 2017-11-30 - 公布日： 2022-05-10 - 主分类号： G06Q10/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种零件实际生产周期预测方法，包括获取A零件的加工周期Q、机床以及工序；计算机床加工系数K，所述机床加工系数K为同一道工序中这一类型机床平均加工周期与所有类型机床的平均加工周期的比值；选取两个不同时间范围的A零件历史加工数据作为样本，分别计算两个样本的平均加工周期和时间修正系数T；将A零件的加工周期Q乘以机床加工系数后再乘以时间修正系数T，得到A零件预测加工周期Z。本发明中A零件的加工周期Q取平均值后乘以机床加工系数K，再乘以时间修正系数T，得到A零件预测加工周期Z。由于近三个月的样本更接近于目前的加工水平和机械水平，因此，采用时间修正系数，增加了零件实际生产周期预测的准确性。
一种零件实际生产周期预测方法

[发明专利]一种加工设备的全生命周期碳排放量预测方法-CN202211104178.1有效
发明人：吴承科;郭媛君;谭勇;蒋锐;杨之乐;饶建波;谭家娟 -专利权人：中科航迈数控软件（深圳）有限公司
申请日： 2022-09-09 - 公布日： 2022-12-09 - 主分类号： G06Q10/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种加工设备的全生命周期碳排放量预测方法，方法包括：获取目标加工设备对应的标准全生命周期运行成本和初始加工流程图；根据初始加工流程图，确定目标加工设备对应的预估全生命周期运行成本；根据标准全生命周期运行成本和预估全生命周期运行成本对初始加工流程图进行修正，得到修正加工流程图；根据修正加工流程图，确定目标加工设备对应的全生命周期碳排放量。解决了现有技术中难以获取到加工设备的完整、正确的加工流程图，导致使用LCA方法计算的加工设备的全生命周期碳排放量的准确性低的问题。
一种加工设备生命周期排放量预测方法

[发明专利]刀具加工设备周期检测方法-CN201910922428.4有效
发明人：徐龙;程义群;桂绍文;尹哲;蒋益民;李军旗 -专利权人：基准精密工业（惠州）有限公司
申请日： 2019-09-27 - 公布日： 2021-11-02 - 主分类号： B24B3/00 文献下载
摘要：一种刀具加工设备周期检测方法，根据第一参数加工刀具的第一部分；根据检测周期判决加工后的刀具是否需要检测；在线获取刀具的加工后第一部分的参数；判断刀具的加工后第一部分的参数是否符合第一预设的校验参数，如果不符合，修改第一参数并执行第一加工步骤，如果符合，执行第二加工步骤；根据第二参数加工刀具的第二部分；根据检测周期判决加工后的刀具是否需要检测；在线获取刀具的加工后的第二部分的参数；判断刀具的加工后的第二部分的参数是否符合第二预设的校验参数，如果不符合，修改第二参数并执行第二加工步骤第二检测步骤，如果符合，加工完成。
刀具加工设备周期检测方法

[发明专利]一种生产线设备的调度序列生成方法和装置-CN201610862889.3在审
发明人：张善贵 -专利权人：北京北方华创微电子装备有限公司
申请日： 2016-09-28 - 公布日： 2018-04-03 - 主分类号： G06Q10/06 文献下载
摘要：本申请实施例提供了一种生产线设备的调度序列生成方法，其中，生产线设备包括多个功能模块；功能模块具有需要执行的动作；所述的方法包括确定针对稳态加工周期的目标函数；稳态加工周期为生产线设备在稳态状态下加工单片硅片的周期；确定针对功能模块需要执行的动作的约束条件；确定针对稳态加工周期的约束条件；采用针对所述稳态加工周期的目标函数，针对功能模块需要执行的动作的约束条件以及针对所述稳态加工周期的约束条件，生成功能模块对应的稳态调度序列本申请实施例在针对稳态加工周期的目标函数，满足针对功能模块需要执行的动作的约束条件以及确定针对稳态加工周期的约束条件下，生成稳态调度序列，以提高集簇设备的产能效率。
一种生产线设备调度序列生成方法装置

[发明专利]数据分离方法及分离系统-CN202210440074.1在审
发明人：白学胜;余世阁;王望杰;宋悦;刘泽宇 -专利权人：江苏西格数据科技有限公司
申请日： 2022-04-25 - 公布日： 2022-07-22 - 主分类号： G06F16/9035 文献下载
摘要：本发明提供一种数据分离方法及分离系统，其中数据分离方法包括如下步骤：获取工件加工时的全周期加工曲线，所述全周期加工曲线包括多个单周期加工曲线；选取所述全周期加工曲线中的其中一个单周期加工曲线作为模板曲线，则其他单周期加工曲线为待匹配加工曲线；在所述模板曲线中确定出标准样本曲线；判断所述标准样本曲线与各待匹配加工曲线之间是否匹配；根据与所述标准样本曲线匹配的相邻n个待匹配加工曲线与所述标准样本曲线之间的匹配结果，判断是否更新标准样本曲线；分离出更新前的所述模板曲线以及与所述模板曲线中的标准样本曲线匹配的所有待匹配加工曲线。
数据分离方法系统

[发明专利]数控龙门铣床粗加工周期轧辊的方法-CN201110285958.6无效
发明人：刘强;宋杰;陈军 -专利权人：四川省广汉三阳机械制造有限公司
申请日： 2011-09-23 - 公布日： 2012-01-18 - 主分类号： B23C3/00 文献下载
摘要：本发明公开了数控龙门铣床粗加工周期轧辊的方法。该方法是将周期轧辊孔型分成四个部分，然后使用三轴三联动数控铣床分别对每个部分进行加工。该方法相比使用周期轧机轧辊仿形车床进行加工提高了加工速度，解决了数控多轴多联动专用机床无法加工周期轧辊孔型毛坯的问题。
数控龙门铣床粗加工周期轧辊方法

[发明专利]一种半导体设备综合效率的监测装置及监测方法-CN202310504951.1有效
发明人：王洪鹏 -专利权人：合肥晶合集成电路股份有限公司
申请日： 2023-05-08 - 公布日： 2023-09-12 - 主分类号： H01L21/67 文献下载
摘要：本发明提供一种半导体设备综合效率的监测装置及监测方法，该装置包括机台加工周期计算模块，用于在一批晶圆中，收集每一片晶圆在机台各个单元的传入时间和传出时间，并根据每一片晶圆对应的传入时间和传出时间，计算机台加工一片晶圆的机台加工周期；理论加工周期计算模块，用于根据预设离群阈值对机台加工周期进行分选，以获取理论加工周期；设备综合效率计算模块，用于在达到预设负荷时间后，获取多个相同机台上晶圆经加工后的合格品数量；以及设备综合效率数据监测模块，用于根据理论加工周期、负荷时间和合格品数量，计算多个相同机台的设备综合效率。本发明可提高芯片制造业中设备生产的加工效率。
一种半导体设备综合效率监测装置方法

[发明专利]电火花小孔加工脉冲电源-CN200810088927.X无效
发明人：郭永丰;白基成;黄河;邓冠群;白俊磊;陈兰;李诗;李冬庆 -专利权人：哈尔滨工业大学;江苏冬庆数控机床有限公司
申请日： 2008-04-08 - 公布日： 2008-12-10 - 主分类号： B23H1/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种适用于数控电火花线切割加工的电火花小孔加工脉冲电源，该脉冲电源包括有主振电路、驱动回路、检测回路、击穿周期内非正常火花处理模块、大电流加工周期非正常火花处理模块、高压直流电源、中压直流电流以及功率放大回路，击穿周期内非正常火花处理模块、大电流加工周期非正常火花处理模块设置于主振电路与检测回路之间。所述检测回路用于实时在线检测间隙放电状态，并将击穿时的空载周期信号作为主振回路的等待信号，大电流加工周期信号作为主振回路的间歇式抑制周期触发信号，通过控制第一功率开关管(T₁)的开、断时间，从而实现多功能加工回路切换，以及在一台线切割机上实现两种电源的工作方式。
电火花小孔加工脉冲电源

[发明专利]具有加工周期生成功能的数值控制装置以及数值控制方法-CN201510184539.1有效
发明人：太田康弘 -专利权人：发那科株式会社
申请日： 2015-04-17 - 公布日： 2019-05-17 - 主分类号： G05B19/4093 文献下载
摘要：本发明提供一种具有加工周期生成功能的数值控制装置以及程序编辑方法。数值控制装置在加工控制用NC程序中识别从指定的工具编号到下一工具编号为止的加工指令的范围作为一加工工序，并根据该识别出的一加工工序来生成加工周期指令。然后，生成将该NC程序上的一加工工序置换成生成的加工周期指令的NC程序。
具有加工周期生成功能数值控制装置以及程序编辑方法

[发明专利]一种避免加工圆形件与激光头碰撞的切割方法-CN201911193846.0有效
发明人：赵剑;郭伟建;邓超;邓舟泰;杨盛林;曾楷滨;陈焱;高云峰 -专利权人：大族激光科技产业集团股份有限公司;大族激光智能装备集团有限公司
申请日： 2019-11-28 - 公布日： 2021-04-13 - 主分类号： B23K26/38 文献下载
摘要：本发明涉及一种避免加工圆形件与激光头碰撞的切割方法，包括以下步骤：设置圆形件的直径D1和切割余量H，获得加工圆的直径D2＝D1+2H，并形成宽度为H的余量环；将若干直径相同的加工圆沿卷料的长度方向排列，形成多个排列周期；使相邻两个加工圆的余量环相互咬合，形成咬合区；相邻两个排列周期之间的咬合区为跨周期咬合区；激光头先对前一个排列周期内除跨周期咬合区以外的余量环进行切割，然后再对后一个排列周期进行切割时，将前一个排列周期的跨周期咬合区切割掉，完成前一个排列周期内的所有圆形件的切割。通过跨周期咬合区与后一个排列周期连接，形成微连接作用，避免圆形件变形向上翘起，而有效避免碰撞激光头。
一种避免加工圆形激光头碰撞切割方法

[实用新型]电火花小孔加工高低压复合脉冲电源-CN200820107227.6无效
发明人：郭永丰;白基成;黄河;邓冠群;白俊磊;陈兰;李诗;李冬庆 -专利权人：哈尔滨工业大学;江苏冬庆数控机床有限公司
申请日： 2008-04-08 - 公布日： 2009-01-07 - 主分类号： B23H1/02 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种适用于数控电火花线切割加工的电火花小孔加工高低压复合脉冲电源，该脉冲电源包括有主振电路、驱动回路、检测回路、击穿周期内非正常火花处理模块、大电流加工周期非正常火花处理模块、高压直流电源、中压直流电流以及功率放大回路，击穿周期内非正常火花处理模块、大电流加工周期非正常火花处理模块设置于主振电路与检测回路之间。所述检测回路用于实时在线检测间隙放电状态，并将击穿时的空载周期信号作为主振回路的等待信号，大电流加工周期信号作为主振回路的间歇式抑制周期触发信号，通过控制第一功率开关(T₁)的开、断时间，从而实现多功能加工回路切换，以及在一台线切割机上实现两种电源的工作方式。
电火花小孔加工低压复合脉冲电源

[发明专利]一种利用振动辅助针尖轨迹运动加工纳米周期结构的方法-CN202111583113.5在审
发明人：薛勃;张津铭 -专利权人：东北林业大学
申请日： 2021-12-22 - 公布日： 2022-04-01 - 主分类号： B81C1/00 文献下载
摘要：一种利用振动辅助针尖轨迹运动加工纳米周期结构的方法，属于微纳机械加工技术领域。本发明解决了在采用纳米压头轨迹运动加工纳米周期结构的过程中，材料加工成形质量不高所导致的结构形状精度低的问题，所述方法为：通过控制两路输入正弦信号的幅值，频率和相位，设置实现不同加工轨迹；在纳米压头竖直轨迹运动加工的基础上，采用两轴压电陶瓷剪切叠堆为加工提供辅助振动场；通过选用不同型号的纳米压头获得不同形状的针尖刀具，设置不同的针尖朝向实现对不同空间位置以及周期分布方向纳米周期结构的加工。本发明可制备具有高质量纳米周期结构的功能表面，通过调节加工参数可实现金属表面复杂图案结构着色，在光学防伪等领域有极大的应用前景。
一种利用振动辅助针尖轨迹运动加工纳米周期结构方法

[发明专利]基于施工同步的工业机械手加工不合格品统计方法及装置-CN201510462533.6有效
发明人：田军;陈华余;朱启佳;李刚 -专利权人：重庆世纪精信实业（集团）有限公司
申请日： 2015-07-31 - 公布日： 2017-10-20 - 主分类号： B07C5/34 文献下载
摘要：一种基于施工同步的工业机械手加工不合格品统计方法及装置，所述方法包括以下步骤预设一个标准时间周期，该标准时间周期是指一个工业机械手正常加工一个工件的时间周期；预设一个误差时间值，该误差时间值是指一个工业机械手正常加工一个工件时允许误差的时间值；实时记录每一个工件被机械手加工时的实时时间周期；判断所记录的实时时间周期是否与预设的标准时间周期相同；若判断得到所记录的实时时间周期与预设的标准时间周期不相同，则判断所记录的实时时间周期与预设的标准时间周期的差值的绝对值是否大于预设的误差时间值；若判断得到所述差值的绝对值大于预设的误差时间值，则将当次加工的工件视为不合格品；叠加记录不合格的工件的数量。
基于施工同步工业机械手加工合格品统计方法装置

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